食品包装用高純度PSA窒素発電機
A についてPSA窒素発電機(窒素製造機械としても知られる) は,圧力振動吸附窒素生成技術に基づく先進的なガス分離システムです.高性能炭素分子シート (CMS) を使用して,選択的に酸素を吸収します要求に応じて超純粋な窒素を生成する.
食品包装用に特別に設計されています高純度99.999% N2発電機包装食品における微生物の成長と酸化を効果的に抑制する.施設内の窒素生成伝統的なシリンダーや液体窒素供給に関連する汚染リスクと物流上の面倒をなくし,生産から棚まで食品の安全性を確保します
これはエネルギーを節約する窒素発電機インテリジェントな制御によって吸収-脱吸収サイクルを最適化し,従来のシステムと比較してエネルギー消費量を20~30%削減します.コンパクトなデザインで 食品包装ラインとシームレスに組み合わさります世界各地の食品メーカーにとって好ましい選択となっています
基本技術パラメータ
| 容量 (Nm3/h) |
純度 (%) |
長さ (mm) |
幅 (mm) |
高さ (mm) |
体重 (kg) |
入り口の大きさ (DN) |
出口サイズ (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
PSA vs VPSA 技術:食品包装がPSA窒素発電機を好む理由
2人ともPSA窒素発電機高純度な窒素を生産するPSA (真空圧力振動吸着) 技術は,食品包装用途にはるかに適しています.PSAシステムは中気圧で動作します (0.2-0.8MPa) で,中流量 (5-80Nm3/h) に設計されています.食品包装ラインのニーズに対応しています
そのコンパクトな吸収塔と高速なサイクル時間 (60~120秒) は,既存の包装機器と並んでさえ,密集した工場配置に統合することを可能にします.大流量 (>100Nm3/h) に最適化され,大気圧に近い状態で動作する空間や生産需要が変動する食品包装施設では不可能な.
さらに,PSAシステムにはより短い起動時間 (5~10分) と保守の必要性が低く,24時間/24時間の食品生産の継続的な動作が保証されます.高効率のPSA窒素発電機純度,効率性,柔軟性のバランスをとって,さまざまなパッケージングプロセス (MAP,真空洗浄,枕包装) にシームレスに適応します.
食品級の適合: 認証と材料要件
食品包装アプリケーションは,世界食品安全基準を厳格に遵守することを要求します.PSA窒素装置の製造者FDA (米国) とEC 1935/2004 (EU) 規制に準拠し,耐腐蝕性,無毒性のある304/316ステンレス鋼の接触部品を備えた食品グレードのモデルを製造する.
使用されたCMSは食品安全 (無毒,無臭) で,有害添加物を含まないもので,窒素や包装食品の汚染を防ぎます.発電機には鍵認証が必要です:ISO 22000 (食品安全管理システム),HACCP (危険分析と臨界点制御) とCE/FDAの承認
多くのメーカーでは,窒素浄化のための無毒フィルター (0.01μm),不老鋼管,食品包装施設の衛生維持に不可欠な 塵やゴミの蓄積を防ぐ清潔な表面.
食品包装用PSA窒素発電機の将来の傾向
食品包装産業の安全性,持続可能性,自動化への焦点は窒素ガス生成装置主な傾向は以下の通りである.
- スマート統合:IoT対応 PLC システムは,クラウドプラットフォームを通じて遠隔監視,予測保守,データ分析を可能にします.
- 高度な純度精度:CMS 技術の進歩により,窒素の純度がより正確に制御される
- コンパクト・モジュール式設計:モジュラルの窒素発電機モデルは,小規模食品企業が基本的なシステムから始め,能力を拡大できるようにします
- 環境に優しい材料:再生可能なCMSと生物分解性シールを使用することで持続可能性が向上します
- 二重機能システム:発電機はより柔軟性のために窒素と二酸化炭素の生産を統合する
結論
ほら99.999% 高純度PSA窒素発電機食品包装用の不可欠な窒素製造機械で,超純粋な出力,食品の安全性,エネルギー効率,コスト削減を組み合わせています.施設内の窒素生成伝統的な供給方法のリスクとコストを排除します
スナック,新鮮食品,または加工肉の包装のためにPSA窒素プラント高品質で一貫した窒素を供給し,保存期間を延長し,製品の整合性を維持し,世界食品安全基準の遵守を保証します.
Japanese
