会社のニュース LNG貯蔵タンクの常見のメンテナンス問題と解決策とは?

液化天然ガス (LNG) の貯蔵タンク重要なエネルギー貯蔵施設であり,その安全性とコスト効率は,LNGサプライチェーン全体の安定性に影響を及ぼします. メンテナンス中に様々な問題が生じることがあります.迅速かつ効果的に対処できなければ 機器の損傷や安全上の事故に至る可能性がありますこの記事では,設計の欠陥,冷凍腐食,密封障害,装置の不具合,常規管理の問題に取り組み,業界専門家が保守の効率性と安全性を向上させるための実践的な解決策を探求します.

維持 に 影響 する 構造 の 強さ や 設計 の 欠陥

LNG貯蔵タンクは,通常,二重壁構造内部タンクが冷凍液体を保持し,外側タンクが機械的強度と熱隔熱を供給する.熱膨張と収縮,基礎の安定,外部の負荷設計段階では十分に考慮されていない場合,保守の困難は著しく増加します.熱圧によるタンクの殻の裂け目と溶接シームのゆるぎは,一般的な現象です解決策は設計段階から始められ,有限要素分析 (FEA)モデル化と最適化された構造パラメータ非破壊性試験 (NDT)超音波検査や放射線検査などの方法が用いられ,潜在的な亀裂を早期に検知し,その後は溶接修理や強化が行われる.

低温腐食 と 材料 の 老化

LNGタンクの内部表面は,-162°C 冷凍状態温度と湿度変動により,特に溶接器や接合器でストレスの濃度と脆さを引き起こします.外部 の 殻 や パイプライン は,環境 の 湿度 や 塩分 に よっ て 腐食 しやすい維持活動には,特に沿岸部や厳しい気候において,材料の選択と保護ステンレス鋼やアルミニウム合金を使用し,優れた冷凍特性を持つ.防腐塗料そしてカソド保護技術検査では,コーティングの損傷に注意し,迅速に修復し,必要に応じてローカルな再コーティングを行う必要があります.

密封漏れと検出技術

密封の整合性LNGタンクの安全な運用に不可欠である.一般的な問題は,タンクの内側/外側のインターフェースの密封が不十分であること,およびバルブとフレンズガシットの劣化である.漏れ は エネルギー の 損失 を もたらし て いる だけ で なく,爆発 の 危険 も もたらす伝統的な手動検査は盲点に易い.現代の解決策は,赤外線温度測定,超音波漏れ検出,ガスセンサーリアルタイムモニタリングを可能にするため 密封部品は,使用サイクルに基づいて定期的に交換し,老化に関連した密封障害を防ぐため,潤滑と緊縮を強化する必要があります.

計器と自動化システムの故障

タンク操作は,正確な測定値に依存する圧力,温度,液体レベルタンクの安定を維持するためにポンプとバルブを開口を調節する. 機器の不具合は読み方を歪め,制御エラーにつながる. 一般的な問題には回路短路,センサーの漂流解決には,校正頻度を増やし,多点データクロスチェックと冗長性設計単一点の障害を予防する.インテリジェント診断ツールデータ分析のために 早期に故障を予測し 積極的な保守を可能にします

スケール と 清掃 の 課題

LNGタンクは冷凍温度で動作していますが,スケーリングはあまり一般的ではありません.天然ガスの微量不純物あるいは緊急停止や再起動時の凝縮水水槽の壁に結晶堆積物が形成され,熱伝達や密封面に影響を与えます.低温と安全リスクにより,従来の清掃は困難です.推奨されるアプローチは制御された加熱と組み合わせた周期的な惰性ガス浄化取れない部品の場合はロボット式清掃システム汚染物の定期的な化学分析は,ガス浄化プロセスを最適化して源頭でのスケーリングを減らすのに役立ちます.

腐食の監視とリスク管理が不十分

システム的なモニタリングと評価メカニズムの欠如により,一部のオペレーターは動的腐食リスク管理を無視している.保守は予防的ではなく,しばしば反応的である.強化されたリスク管理には,腐食探査機などの包括的なモニタリングネットワークの設置が含まれます.電気化学インパデンススペクトロスコピー (EIS) と腐食率計傾向を評価するためのデータに基づくモデルと組み合わせます.デジタルツイン技術タンクの運用条件の仮想シミュレーションを可能にし,修理決定と資源の最適化に導く.これは予防的なメンテナンスを強化し,コストを削減し,使用寿命を延長します.

職員訓練と運用手順

進歩した技術であっても,十分な訓練を受けていない人材と不完全な操作手順は,重大な安全リスクをもたらす.多くの事故は,人間の誤り,不十分な検査,または不適切な保守方法理論的知識と実習を組み合わせた強力な訓練プログラムを確立することは,機器の構造,故障モード,解決方法について全面的に標準操作手順 (SOP)詳細なステップと柔軟な緊急対応を保証するために開発する必要があります. 調整と緊急対応能力を向上させるために,部門間での訓練を定期的に実施する必要があります.

結論

LNG貯蔵タンクの保守は体系的な工学作業, 設計,材料の選択,監視,運用プロトコルをカバーする.実際には,メンテナンス問題はしばしば重複し,単一のソリューションアプローチは不十分です.LNGタンクの保守は情報技術と材料科学の進歩機械的,化学的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的,技術的重要な役割を担うでしょう.この統合によってのみ,産業は安全性,安定性,効率性を確保しながら,ますます複雑な運用条件を満たすことができます.

設備の保護だけでなく,エネルギー安全保障と環境保護すべての詳細は重要であり,あらゆる予防措置は不可欠です.LNG事業者は,管理システムと技術を最適化し続けると期待されています.メンテナンス基準を新たなレベルに上げること.

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