効率的で信頼性の高いオンサイトガス発生装置として、大規模窒素発生装置は、さまざまな業界でますます注目を集め、応用されています。この記事では、その動作原理、技術的特性、および幅広い応用分野について詳しく説明し、読者に包括的かつ詳細な理解を提供することを目指しています。
主に圧力スイング吸着(PSA)技術を採用して空気分離を実現し、それによって高純度窒素を得ています。このプロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。
まず、空気がフィルターを通過してコンプレッサーに入り、一定の圧力に圧縮されます。このステップは、空気圧を高めるだけでなく、その後の分離プロセスに必要な条件を提供します。
圧縮空気は高温であるため、クーラーで冷却する必要があります。一方、水分、油、および不純物は、前処理装置を介して除去されます。このリンクは、吸着塔に入る空気が清潔で乾燥していることを保証し、窒素の純度を向上させるのに役立ちます。
冷却された空気は、カーボン分子篩が充填された吸着塔に入ります。高圧下では、酸素と少量のアルゴンがカーボン分子篩に優先的に吸着され、窒素は篩床を通過して反対側から出力されます。酸素分子は窒素分子よりも小さいため、吸着剤に捕捉されやすくなっています。
一方の吸着塔がほぼ飽和状態になると、システムは自動的に別の再生された吸着塔に切り替えてガス供給を継続します。同時に、飽和した塔は減圧再生を行い、吸着された酸素とアルゴンを放出し、吸着能力を回復させます。
窒素バッファリングと出力
吸着塔からの窒素には、まだ微量の不純物が含まれている可能性があり、最終的に高純度窒素を出力するために、バッファータンクを介してさらに浄化する必要があります。
プロセス全体を通して、PLCマイクロコンピューターを介して完全自動制御が実現され、高純度窒素の連続的かつ安定した生産が保証されます。
高効率と省エネ:従来の低温空気分離法と比較して、大規模窒素発生装置は、より高いエネルギー効率と低いエネルギー消費を実現しています。空気中の酸素と窒素に対するカーボン分子篩の異なる吸着特性を利用して、複雑な蒸留プロセスを必要とせずに圧縮空気から直接窒素を分離し、エネルギー消費を大幅に削減します。
容易な操作: PLCマイクロコンピューター制御を採用し、高度な自動化を実現し、ワンキー操作が可能です。ユーザーは、必要な窒素純度と流量を設定するだけで、システムは手動介入なしに窒素生成プロセス全体を自動的に完了します。
強力な柔軟性:ユーザーのニーズに応じて、さまざまなガス生成と純度仕様でカスタマイズできます。小規模な研究所でも大規模な工場でも、適切なモデルを見つけることができます。さらに、生産需要の変化に応じてガス生成を迅速に調整でき、高い適応性を示します。
低いメンテナンスコスト:比較的シンプルな構造で、日常のメンテナンスは主に空気圧縮機とフィルターの交換に焦点を当てています。メーカーの推奨に従って定期的な検査とメンテナンスを実施する限り、機器の長期的な安定運転を確保し、メンテナンスコストを削減できます。
に加えて、psa窒素発生装置、当社はVPSA酸素発生装置も製造しています、PSA酸素発生装置、貯蔵タンク、熱交換器、その他の製品。もしpsa窒素 システムまたはその他の製品にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 info@gneeheatex.com.喜んで対応させていただきます。
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