会社のニュース 米国へ出荷された省エネVPSA酸素システム、自動車部品の熱処理生産ラインを強化

北米自動車部品業界における効率的かつ安定した酸素供給装置への緊急の需要に応え、GNEEがカスタマイズした VPSA酸素発生装置 （真空圧力スイング吸着酸素発生装置）が、最近、すべての受け入れプロセスを完了しました。18台が3回に分けて、ゼネラルモーターズやフォードなどの自動車メーカーのサプライヤーをサポートする、米国のミシガン州の自動車部品産業クラスターに出荷されており、納入されます。このカスタマイズされた生産は、かつて大きな課題に直面しました。北米の顧客の熱処理生産ラインのほとんどは、古い設備の改修であり、浸炭炉のインターフェース仕様と酸素圧力の要件がメーカーによって大きく異なり、φ50mmからφ100mmまでの6種類のインターフェースがありました。設備のシームレスな接続を実現するために、GNEEの機械設計チームは一晩で計画を調整し、モジュール式インターフェース設計を採用し、迅速に交換可能なフランジコンポーネントを開発しました。同時に、設備の出力圧力調整範囲を0.1〜1.2MPaに拡大し、すべての顧客の生産ラインに完全に適合させました。これらの 真空圧力スイング吸着酸素システム の各ユニットは、300〜500 Nm³/hの範囲の酸素出力を持ち、そのうち主要モデルは500 Nm³/hの酸素出力を持ち、ユニット酸素消費電力はわずか0.31 kW·h/m³です。従来のPSA装置よりも20％エネルギー効率が高く、現地の企業の低炭素生産目標に完全に合致しています。

自動車部品の浸炭や焼入れなどの熱処理プロセスは、酸素純度と安定性に対して厳しい要件があります。酸素純度が99％を下回ると、部品の表面硬度が不均一になり、スクラップ率が大幅に増加します。輸出された vpsa酸素プラント （VPSA酸素発生装置）は、輸入されたハイエンドのリチウム系分子篩を採用しています。最適化された 酸素製造のための圧力スイング吸着 （圧力スイング吸着酸素発生プロセス）により、吸着サイクルが従来の4分から2.5分に短縮され、99.2％の純度と0.008ppm以下の不純物含有量で工業用酸素を安定して出力できます。設備に搭載されたインテリジェントな流量制御システムは、浸炭炉の3つの段階（昇温、保温、冷却）に応じて酸素供給を自動的に調整し、酸素の無駄を省きます。

"この装置は、当社の生産プロセス要件を満たすだけでなく、そのモジュール設計により、設置スペースを30％節約できます。もともと120平方メートルを必要とした設備面積が、現在では85平方メートルに完全に収容できます"と、あるアメリカの自動車部品企業の生産マネージャーは紹介しました。設備が既存の生産ラインに接続された後、部品の表面硬度はHRC58からHRC62に向上し、耐摩耗性は30％向上し、スクラップ率は5.2％から1.8％に低下しました。同時に、酸素利用効率の向上により、月間の天然ガス消費コストは約12,000米ドル削減され、設備の投資コストは18ヶ月以内に回収できる見込みです。

米国の市場基準に準拠するため、この装置はUL安全認証とEPA環境認証を取得しているだけでなく、ミシガン州の低温気候特性に対応して、電気システムの低温耐性改修も行い、-20℃の極端な環境下でも正常な起動と運転を保証しています。自動車部品の生産の継続性を考慮し、GNEEは顧客に「デュアルマシンリンケージ」ソリューションを提供しました。1つの装置がメンテナンスを受ける場合、もう1つが自動的に切り替わって酸素供給を引き継ぎ、生産ラインの中断を防止します。

現在、最初の8台が生産に入っています。運用データによると、平均故障なしの稼働時間は1200時間に達し、顧客の期待基準である800時間をはるかに上回り、将来の深い協力のための強固な基盤を築いています。

VPSA酸素発生装置に加えて、PSA酸素発生装置、貯蔵タンク、熱交換器などの製品も製造しています。VPSA酸素システムまたはその他の製品にご興味がございましたら、お気軽に info@gneeheatex.comまでメールをお送りください。喜んで対応させていただきます。